Jak ograniczyć wilgotność sprężonego powietrza?

Wilgotność w układzie sprężonego powietrza nie jest pożądana. Dlatego bardzo istotne jest skuteczne i efektywne uzdatnianie sprężonego powietrza i eliminacja wilgoci. Aby takie właśnie było niezbędne jest zastosowanie odpowiednich modułów w układzie sprężonego powietrza. Jakie to moduły? Co zrobić i w co zaopatrzyć układ sprężonego powietrza, aby ograniczyć wilgoć? Podpowiadamy.

Dlaczego ograniczenie wilgotności sprężonego powietrza jest ważne?

Wilgoć obecna w powietrzu, którym oddychamy, najczęściej jest słabo wyczuwalna. Tym samym nie ma ona większego wpływu na jakość naszego życia i funkcjonowania. Nie mniej jednak drobinki wody w mniejszym lub większym stopniu stanowią nieodzowny element składowy powietrza. Kiedy natomiast powietrze to zostanie sprężone, a więc zwiększy się jego gęstość, to również ilość nagromadzonej w niej wody ulegnie zwiększeniu. Czy jest to szkodliwe? Niestety tak. Wilgoć w układzie sprężonego powietrza wpływa bezpośrednio na maszyny i urządzenia zasilane tak przygotowanym gazem, a także może zanieczyszczać produkt końcowy procesu produkcji jeśli wykorzystywany jest do jego obróbki. Nawet jeżeli z pozoru woda jest czysta, to powinno się możliwie w jak największym stopniu wyeliminować ją z układu sprężonego powietrza. Wilgoć przyspiesza procesy korozyjne, przez co urządzenia zużywają się szybciej i częściej wymagają napraw, a to z kolei podnosi koszty produkcji. Na szczęście istnieje wiele metod skutecznego usuwania wilgoci z układu sprężonego powietrza.

Jak ograniczyć wilgotność sprężonego powietrza?

Uzdatnianie sprężonego powietrza to niezbędny element w procesie jego wytwarzania i dystrybucji w zakładzie czy warsztacie. Skuteczny układ sprężonego powietrza powinien zostać wyposażony w wydajny i nowoczesny osuszacz. Dzięki niemu wilgoć będzie skutecznie eliminowana z układu  sprężonego powietrza, a tym samym jego jakość będzie lepsza. Na rynku dostępnych jest kilka rodzajów osuszaczy, a wybór zależy od przeznaczenia sprężonego powietrza i specyfiki zakładu. Najpopularniejsze i jednocześnie najskuteczniejsze urządzenia do osuszania sprężonego powietrza to osuszacze adsorpcyjne i osuszacze ziębnicze. 

Osuszacz adsorpcyjny

Osuszacz adsorpcyjny zbudowany jest z dwóch zbiorników, które pracują naprzemiennie. Zasada ich działania polega na pracy w przemiennych, 5-minutowych cyklach. W tym czasie jeden ze zbiorników osusza powietrze, a drugi jest poddawany regeneracji. Osuszanie sprężonego powietrza odbywa się poprzez użycie adsorbenta, czyli czynnika, na którym wytrąca się wilgoć z powietrza. Kolejny cykl to odwrócenie ról zbiorników. Ten, który w poprzednim cyklu był regenerowany, w następnym przyjmuje funkcję osuszania sprężonego powietrza. Natomiast drugi z nich- odwrotnie. Dzięki takiemu układowi możliwa jest długotrwała praca obu zbiorników i zachowanie pełnej funkcjonalności osuszania sprężonego powietrza.

Osuszacz ziębniczy

Drugi z osuszaczy, jaki stosuje się w przemyśle to osuszacz ziębniczy. W tym osuszaczu eliminacja wilgoci odbywa się poprzez obniżenie temperatury sprężonego powietrza. W niższej temperaturze następuje kondensacja wilgoci, czyli jej skroplenie. W ten sposób wilgoć zostaje wychwycona z powietrza a następnie od niego odizolowana. W przypadku osuszaczy ziębniczych niezbędne jest zastosowanie separatora cyklonowego, który będzie odpowiadał za oddzielenie kondensatu od powietrza.

Odprowadzanie i utylizacja kondensatu

Warto wiedzieć, że wilgoć odprowadzona ze sprężonego powietrza przy użyciu osuszacza nie jest całkowicie czystą wodą i nie powinna być tak traktowana. Kondensat stanowi mieszaninę złożoną z wody, oleju sprężarkowego, zanieczyszczeń i rdzy. Dlatego też niezbędne jest zastosowanie spustu kondensatu. Wszystkie wymienione tu moduły, czyli osuszacz, separator i spust kondensatu, stanowią elementy skutecznego systemu osuszania sprężonego powietrza. Już po opuszczeniu układu sprężonego powietrza trzeba pamiętać o prawidłowej, zgodnej z przepisami utylizacji kondensatu. Zalecane jest uzdatnianie kondensatu przed odprowadzeniem wody do ścieków.